手机消费电子算得上是发展更新最快的行业之一了！为了配合消费者及终端的需求，加工商往往将最新、最时尚的表面处理技术最先应用在手机消费电子上。
图1 寻材问料深圳材料馆部分手机结构件展品
近日小编闲逛寻材问料深圳材料馆，发现馆内手机行业展台展示了众多最新手机外壳材料、工艺等，其中包括苹果、华为、OPPO、小米、联想、酷派、HTC等手机外壳及表面处理工艺介绍，本文按照手机外壳材质分类介绍。
PVD
PVD(Physical Vapor Deposition)物理气相沉淀，指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。
适用基材：AL、SUS、钛合金等
阳极氧化
适用基材：AL
普通硫酸阳极氧化：以铝合金为阳极置于硫酸电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程称为铝合金硫酸阳极氧化。目前广泛应用的是硫酸直流阳极氧化。
硬质氧化：以阳极氧化膜的硬度和耐磨性作为首要性能目标的阳极氧化。硬质阳极氧化与普通阳极氧化的原理、设备、工艺和检测各方面没有本质差别，仅存在不同侧重之处，硬质阳极氧化是设法降低氧化膜的溶解性以增厚其膜厚增强膜层硬度。
实际案例：苹果6S，7系铝合金阳极氧化
图2 护框铝合金CNC，阳极氧化，后板镭雕玫瑰花图案
又名等离子体微弧氧化、等离子体陶瓷花等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
适用基材：Al
实际案例：TC ONE S 后盖，铝金属微弧氧化处理，陶瓷质感
图3 HTC ONE S 后盖，铝金属微弧氧化处理，陶瓷质感
补充：微弧氧化最早由俄罗斯、美国科学家于20世纪60年代研发，我国是于20世纪90年代才开始去俄罗斯考察和自行研究开发该工艺。目前该工艺的研究开发在我国属于起步阶段。
液态金属表面装饰工艺
图4 液态金属，精度高，强度大，压铸成型，抛光处理
塑胶类
塑料类手机壳件的主要基材为：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF等；表面处理工艺主要包括：喷涂、镀膜、附膜、模具纹理、其它等。
工艺简述：将油漆通过喷枪借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
主要基材：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF等
具体实例：PC注塑+喷涂
图 5 PC注塑+喷涂
图 6 后盖PC注塑，喷漆
镀膜
表面处理工艺主要有：NCVM（不导电真空镀）、PPVD退镀、光学镀膜等。
主要基材：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF
NCVM（不导电真空镀）：采用真空蒸发镀膜的方式将金属材料镀于基材表面的工艺。一般镀膜金属靶材为纯铟，可保证不导电特性。
图 7 NCVM工艺+退镀+UV面漆
PPVD退镀：真空蒸发镀膜后采用菲林曝光的方式来保护需保留的镀层部分，然后用退镀液将部分镀层去掉，保留的镀层会形成不同的镀层图案。该工艺一般用于大平面电池盖。
图8 PPVD退镀
AF镀膜
防指纹保护膜分磨砂防指纹保护膜和高透AF防指纹保护膜。磨砂的折射感效果产生防反光功能，一种是空间架构，折射光线起到防反光效果。AF镀膜特性：防污、防刮、耐磨、防彩虹纹等。
图9 塑胶防指纹
附膜
表面处理工艺主要有：IMR、IML、IMD、IMT、水转印等
基材：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF
IML：IN MOLDING LABEL，将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。
图 10 PC注塑+IML工艺 （源于比亚迪）
IMT：IN MOLDING Three-dimensional，将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的，最后需要去除表面的膜片，但纹理已通过模内注塑的方式与塑胶基体结合了。
水转印：水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
图 11 PC合金注塑+水转印
模具纹理类
表面处理工艺：模具蚀纹、镭雕等；
基材：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF
模具蚀纹——对模具进行涂覆特殊树脂胶保护后，通过菲林转印所需的图案纹理，然后用化学药水腐蚀模具”的一种模具加工工艺。
三轴镭雕，五轴镭雕：利用激光镭雕加工模仁，在模仁表面实现凹凸纹理。
图 12 模具纹理
图 13 模具效果
其他
基材：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF
表面处理：镭雕：激光镭雕；
丝印：丝网印刷，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
图 14 中框PA+45%GF，中板铝合金镀膜，后盖PC+10%玻纤注塑，UV，丝印
磁性油墨印刷，作为一种特中油墨的防伪印刷技术，是在油墨中添加磁性物质进行印刷。
图15 油墨印刷
烫金：将金属印版加热，施箔，在基体上压印出金色文字或图案。
图 16 模具机械拉丝+PVD金属质感+背喷+烫金logo+UV面漆
图 17 3D立体印刷效果
玻璃
适用工艺：丝印、与膜片贴合、光学镀等。
适用范围：手机前盖、手机盖后盖板、摄像头镜片登
应用案例：玻璃光学镀，丝印logo
图 18 酷派玻璃光学镀手机后盖
镀膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为后印刷，用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种特殊产品的加工技术。
图19 手机前盖玻璃镀膜
陶瓷
适用工艺：抛光、拉丝、喷砂、镭射、砖石切割、AF镀膜、PVD
适用范围：后壳、LOGO
如图所示：小米的陶瓷后盖主要的工艺:抛光+AF镀膜，氧化锆陶又称锆宝石，材料优点：具有优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，在非常苛刻的环境或工程应用条件下，展现出高稳定性与优异的机械性能。
图20 小米5陶瓷手机外壳（源于潮州三环集团）
如图所示：小米MIX的陶瓷后盖主要的工艺:抛光+AF镀膜+镭射logo
图 21 小米MIX陶瓷手机外壳（源于潮州三环集团）
图22 寻材问料深圳材料馆一角
以上图片全部来源于寻材问料材料馆，文字部分参考工艺开发量产公众号
写于文末：上述手机外壳及工艺的介绍，仅仅是材料馆部分展示。比如还有2018年最新的设计趋势：
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会议概况
会议时间：2018年7月28日
会议地点：东莞
会议规模：400人
主办单位：寻材问料®
支持单位：中国科学院宁波材料技术与工程研究所、宁波工业技术研究院、深圳市高分子行业协会、中国科学院深圳先进技术研究院先进电子封装材料、广东省创新团队、华为、三星、OPPO、VIVO、小米、比亚迪、潮州三环、模切之家
媒体支持：新材料在线® 、模切之家
